மல்டி சர்க்யூட் போர்டுகள் நடுத்தர TG150 8 அடுக்குகள்

பிசிபி செப்பு தடிமன் பற்றிய சில அறிவை அறிமுகப்படுத்துவோம்.

காப்பர் ஃபாயில் பிசிபி கடத்தும் உடலாக, இன்சுலேஷன் லேயரில் எளிதாக ஒட்டுதல், அரிப்பு வடிவ சுற்று முறை. செப்புப் படலத்தின் தடிமன் oz(oz), 1oz=1.4mil, மற்றும் செப்புப் படலத்தின் சராசரி தடிமன் ஒரு யூனிட் எடையில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. சூத்திரத்தின்படி பரப்பளவு: 1oz=28.35g/ FT2(FT2 என்பது சதுர அடி, 1 சதுர அடி =0.09290304㎡).
சர்வதேச பிசிபி செப்புப் படலம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தடிமன்: 17.5um, 35um, 50um, 70um.பொதுவாக, பிசிபியை உருவாக்கும் போது வாடிக்கையாளர்கள் சிறப்புக் குறிப்புகளைச் சொல்வதில்லை.ஒற்றை மற்றும் இரட்டை பக்கங்களின் செப்பு தடிமன் பொதுவாக 35um, அதாவது 1 ஆம்ப் செம்பு.நிச்சயமாக, சில குறிப்பிட்ட பலகைகள் 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தும், தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான செப்பு தடிமனைத் தேர்ந்தெடுக்கும்.

ஒற்றை மற்றும் இரட்டை பக்க PCB பலகையின் பொதுவான செப்பு தடிமன் சுமார் 35um, மற்ற செப்பு தடிமன் 50um மற்றும் 70um ஆகும்.பல அடுக்கு தட்டின் மேற்பரப்பு செப்பு தடிமன் பொதுவாக 35um மற்றும் உள் செப்பு தடிமன் 17.5um ஆகும்.பிசிபி போர்டு செப்பு தடிமன் பயன்படுத்துவது முக்கியமாக பிசிபி மற்றும் சிக்னல் மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதைப் பொறுத்தது, தற்போதைய அளவு, சர்க்யூட் போர்டில் 70% 3535um காப்பர் ஃபில் தடிமன் பயன்படுத்துகிறது.நிச்சயமாக, மின்னோட்டமானது மிகப் பெரிய சர்க்யூட் போர்டு என்பதால், செப்பு தடிமன் 70um, 105um, 140um (மிகச் சில) பயன்படுத்தப்படும்.
பிசிபி போர்டு உபயோகம் வேறு, செப்பு தடிமன் உபயோகிப்பதும் வேறு.பொதுவான நுகர்வோர் மற்றும் தகவல் தொடர்பு தயாரிப்புகளைப் போலவே, 0.5oz, 1oz, 2oz ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்;உயர் மின்னழுத்த பொருட்கள், மின்சாரம் வழங்கும் பலகை மற்றும் பிற தயாரிப்புகள் போன்ற பெரும்பாலான பெரிய மின்னோட்டத்திற்கு, பொதுவாக 3oz அல்லது அதற்கு மேல் அடர்த்தியான செப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

சர்க்யூட் போர்டுகளின் லேமினேஷன் செயல்முறை பொதுவாக பின்வருமாறு:

1. தயாரிப்பு: லேமினேட்டிங் இயந்திரம் மற்றும் தேவையான பொருட்கள் (சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் லேமினேட் செய்யப்பட வேண்டிய செப்புத் தகடுகள், தட்டுகளை அழுத்துதல் போன்றவை) தயார் செய்யவும்.

2. துப்புரவு சிகிச்சை: நல்ல சாலிடரிங் மற்றும் பிணைப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் செப்புப் படலத்தின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, ஆக்ஸிஜனேற்றவும்.

3. லேமினேஷன்: தேவைகளுக்கு ஏற்ப செப்புப் படலம் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டை லேமினேட் செய்யவும், வழக்கமாக ஒரு அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் ஒரு அடுக்கு செப்புப் படலம் மாறி மாறி அடுக்கி, இறுதியாக பல அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டு பெறப்படுகிறது.

4. நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் அழுத்துதல்: அழுத்தும் இயந்திரத்தில் லேமினேட் சர்க்யூட் போர்டை வைத்து, அழுத்தும் தகட்டை நிலைநிறுத்துவதன் மூலம் பல அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டை அழுத்தவும்.

5. அழுத்தும் செயல்முறை: முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நேரம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ், சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் செப்புப் படலம் ஆகியவை அழுத்தும் இயந்திரத்தால் ஒன்றாக அழுத்தப்படுகின்றன, இதனால் அவை ஒன்றாக இறுக்கமாக பிணைக்கப்படுகின்றன.

6. கூலிங் ட்ரீட்மென்ட்: அழுத்தப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை குளிரூட்டும் மேடையில் வைத்து குளிரூட்டும் சிகிச்சைக்காக, அது ஒரு நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த நிலையை அடையும்.

7. அடுத்தடுத்த செயலாக்கம்: சர்க்யூட் போர்டின் மேற்பரப்பில் பாதுகாப்புகளைச் சேர்க்கவும், சர்க்யூட் போர்டின் முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் முடிக்க, துளையிடுதல், பின் செருகல் போன்ற அடுத்தடுத்த செயலாக்கங்களைச் செய்யவும்.