பிசிபி ப்ரோடோடைப் பிசிபி ஃபேப்ரிகேஷன் ப்ளூ சாலிடர் மாஸ்க் பூசப்பட்ட அரை-துளைகள்
தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு:
அடிப்படை பொருள்: | FR4 TG140 |
பிசிபி தடிமன்: | 1.0+/-10% மிமீ |
அடுக்கு எண்ணிக்கை: | 2L |
செம்பு தடிமன்: | 1/1 அவுன்ஸ் |
மேற்புற சிகிச்சை: | ENIG 2U” |
சாலிடர் மாஸ்க்: | பளபளப்பான நீலம் |
பட்டுத்திரை: | வெள்ளை |
சிறப்பு செயல்முறை: | விளிம்புகளில் Pth அரை துளைகள் |
விண்ணப்பம்
PCB அரை-துளை பலகை என்பது முதல் துளை துளையிடப்பட்ட பிறகு இரண்டாவது துளையிடல் மற்றும் வடிவ செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, இறுதியாக உலோகமயமாக்கப்பட்ட துளையின் பாதி ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.இணைப்பான்கள் மற்றும் இடத்தை சேமிப்பதற்காக துளையின் விளிம்பை பிரதான விளிம்பிற்கு நேரடியாக பற்றவைப்பதே இதன் நோக்கம், மேலும் அடிக்கடி சமிக்ஞை சுற்றுகளில் தோன்றும்.
மொபைல் சாதனங்கள், ஸ்மார்ட் வாட்ச்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள், ஆடியோ மற்றும் வீடியோ உபகரணங்கள் போன்ற அதிக அடர்த்தி கொண்ட எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை ஏற்றுவதற்கு ஹாஃப்-ஹோல் சர்க்யூட் போர்டுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும் திறமையான.
PCB இன் விளிம்புகளில் பூசப்படாத அரை துளை PCB உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வடிவமைப்பு கூறுகளில் ஒன்றாகும், மேலும் அதன் முக்கிய செயல்பாடு PCB ஐ சரிசெய்வதாகும்.PCB போர்டு உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், PCB போர்டின் விளிம்பில் சில இடங்களில் அரை துளைகளை விட்டுவிட்டு, PCB போர்டை சாதனம் அல்லது திருகுகள் கொண்ட வீட்டுவசதி மீது சரி செய்ய முடியும்.அதே நேரத்தில், பிசிபி போர்டு அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது, இறுதி தயாரிப்பின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, பிசிபி போர்டை நிலைப்படுத்தவும், சீரமைக்கவும் அரை துளை உதவுகிறது.
சர்க்யூட் போர்டின் பக்கத்தில் பூசப்பட்ட அரை துளை பலகையின் பக்கத்தின் இணைப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதாகும்.வழக்கமாக, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பிறகு, விளிம்பில் வெளிப்படும் செப்பு அடுக்கு வெளிப்படும், இது ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு ஆளாகிறது.இந்த சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்காக, செப்பு அடுக்கு அதன் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த பலகையின் விளிம்பை அரை துளைக்குள் மின்முலாம் பூசுவதன் மூலம் பாதுகாப்பு அடுக்கில் பூசப்படுகிறது, மேலும் இது வெல்டிங் பகுதியை அதிகரிக்கவும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் முடியும். அந்த இணைப்பு.
செயலாக்கச் செயல்பாட்டில், துளை சுவரில் உள்ள செப்பு முட்கள் போன்ற பலகையின் விளிம்பில் அரை-உலோகமயமாக்கப்பட்ட துளைகளை உருவாக்கிய பிறகு தயாரிப்பு தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது என்பது செயலாக்க செயல்பாட்டில் எப்போதும் கடினமான சிக்கலாக உள்ளது.இந்த வகை பலகைகளுக்கு, முழு வரிசை அரை-உலோக துளைகள் கொண்ட PCB போர்டு ஒப்பீட்டளவில் சிறிய துளை விட்டம் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது பெரும்பாலும் மதர் போர்டின் மகள் போர்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த துளைகள் மூலம், அது தாய் பலகை மற்றும் கூறுகளின் ஊசிகளுடன் ஒன்றாக பற்றவைக்கப்படுகிறது.சாலிடரிங் செய்யும் போது, அது பலவீனமான சாலிடரிங், தவறான சாலிடரிங் மற்றும் இரண்டு ஊசிகளுக்கு இடையில் கடுமையான பாலம் குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
பலகையின் விளிம்பில் பூசப்பட்ட துளைகளை (PTH) வைப்பது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.உதாரணமாக, நீங்கள் இரண்டு PCBகளை 90° கோணத்தில் ஒன்றோடொன்று சாலிடர் செய்ய விரும்பும் போது அல்லது PCBயை உலோக உறைக்கு சாலிடரிங் செய்யும் போது.
எடுத்துக்காட்டாக, பொதுவான, தனித்தனியாக வடிவமைக்கப்பட்ட PCBகளுடன் சிக்கலான மைக்ரோகண்ட்ரோலர் தொகுதிகளின் சேர்க்கை.கூடுதல் பயன்பாடுகள் காட்சி, HF அல்லது பீங்கான் தொகுதிகள் அடிப்படை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் சாலிடர் செய்யப்படுகின்றன.
துளையிடுதல்- துளை மூலம் பூசப்பட்டது (PTH) - பேனல் முலாம் - பட பரிமாற்றம் - பேட்டர்ன் முலாம் -pth அரை துளை- ஸ்ட்ரைப்பிங் - எச்சிங் - சாலிடர் மாஸ்க் - சில்க்ஸ்கிரீன் - மேற்பரப்பு சிகிச்சை.
1.விட்டம் ≥0.6MM;
2.துளை விளிம்பிற்கு இடையே உள்ள தூரம் ≥0.6MM;
3. செதுக்கல் வளையத்தின் அகலத்திற்கு 0.25 மிமீ தேவை;
அரை துளை ஒரு சிறப்பு செயல்முறை.துளையில் தாமிரம் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, தாமிரச் செயல்முறையை முலாம் பூசுவதற்கு முன் அதன் விளிம்பை முதலில் அரைக்க வேண்டும்.பொது அரை-துளை PCB மிகவும் சிறியது, எனவே அதன் விலை பொதுவான PCB ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.