இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் ஆய்வக உபகரணங்கள்:
இயந்திர சோதனை, மின் சோதனை, முதல் பலகை ஆய்வு மற்றும் சோதனை, ஆய்வக பகுப்பாய்வு.
1. செப்புப் படல இழுவிசை சோதனையாளர்: நீட்சிச் செயல்பாட்டின் போது செப்புப் படலத்தின் இழுவிசை வலிமையை அளவிட இந்தக் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக செப்புப் படலத்தின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு இது உதவுகிறது.
காப்பர் ஃபாயில் இழுவிசை சோதனையாளர்
முழு தானியங்கி நுண்ணறிவு உப்பு தெளிப்பு சோதனை இயந்திரம்
2. முழு தானியங்கி நுண்ணறிவு உப்பு தெளிப்பு சோதனை இயந்திரம்: மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு சர்க்யூட் போர்டுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை சோதிக்க இந்த இயந்திரம் உப்பு தெளிப்பு சூழலை உருவகப்படுத்துகிறது. இது தயாரிப்பின் தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும், கடுமையான சூழல்களில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்யவும் உதவுகிறது.
3. நான்கு கம்பி சோதனை இயந்திரம்: இந்த கருவி அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகளில் கம்பிகளின் எதிர்ப்பு மற்றும் கடத்துத்திறனை சோதிக்கிறது. நம்பகமான மற்றும் நிலையான இணைப்புகளை உறுதி செய்வதற்காக, பரிமாற்ற செயல்திறன் மற்றும் மின் நுகர்வு உட்பட பலகையின் மின் செயல்திறனை இது மதிப்பிடுகிறது.
நான்கு கம்பி சோதனை இயந்திரம்
4. மின்மறுப்பு சோதனையாளர்: அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தியில் ஒரு அத்தியாவசிய கருவியாகும். சோதனைக்கு உட்பட்ட சுற்று வழியாக செல்லும் ஒரு நிலையான அதிர்வெண் AC சிக்னலை உருவாக்குவதன் மூலம் சர்க்யூட் போர்டில் மின்மறுப்பு மதிப்பை அளவிட இது பயன்படுகிறது. பின்னர் அளவீட்டு சுற்று ஓம் விதி மற்றும் AC சுற்றுகளின் பண்புகளின் அடிப்படையில் மின்மறுப்பு மதிப்பைக் கணக்கிடுகிறது. இது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு வாடிக்கையாளரால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட மின்மறுப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் இந்தச் சோதனை செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செயல்முறை மேம்பாடுகளைச் செய்யலாம் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுகளின் மின்மறுப்பு கட்டுப்பாட்டு திறன்களை மேம்படுத்தலாம். அதிவேக டிஜிட்டல் சிக்னல் பரிமாற்றம் மற்றும் ரேடியோ அதிர்வெண் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது அவசியம்.
மின்மறுப்பு சோதனையாளர்
சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், மின்மறுப்பு சோதனை பல்வேறு நிலைகளில் நடத்தப்படுகிறது:
1) வடிவமைப்பு நிலை: பொறியாளர்கள் மின்காந்த உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி சுற்று பலகையை வடிவமைத்து வடிவமைக்கின்றனர். வடிவமைப்பு குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக அவர்கள் மின்மறுப்பு மதிப்புகளை முன்கூட்டியே கணக்கிட்டு உருவகப்படுத்துகிறார்கள். இந்த உருவகப்படுத்துதல் உற்பத்தி செய்வதற்கு முன் சுற்று பலகையின் மின்மறுப்பை மதிப்பிட உதவுகிறது.
2) உற்பத்தியின் ஆரம்ப நிலை: முன்மாதிரி உற்பத்தியின் போது, மின்மறுப்பு மதிப்பு எதிர்பார்ப்புகளுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை சரிபார்க்க மின்மறுப்பு சோதனை செய்யப்படுகிறது. இந்த முடிவுகளின் அடிப்படையில் உற்பத்தி செயல்முறையில் சரிசெய்தல்களைச் செய்யலாம்.
3) உற்பத்தி செயல்முறை: பல அடுக்கு சுற்று பலகைகளின் உற்பத்தியில், செப்பு படல தடிமன், மின்கடத்தா பொருள் தடிமன் மற்றும் வரி அகலம் போன்ற அளவுருக்கள் மீதான கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக முக்கியமான முனைகளில் மின்மறுப்பு சோதனை நடத்தப்படுகிறது. இறுதி மின்மறுப்பு மதிப்பு வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
4) முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு: உற்பத்திக்குப் பிறகு, சர்க்யூட் போர்டில் இறுதி மின்மறுப்பு சோதனை நடத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் செய்யப்பட்ட கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சரிசெய்தல்கள் மின்மறுப்பு மதிப்பிற்கான வடிவமைப்புத் தேவைகளை திறம்பட பூர்த்தி செய்வதை இது உறுதி செய்கிறது.
5. குறைந்த-எதிர்ப்பு சோதனை இயந்திரம்: இந்த இயந்திரம் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதையும் உறுதி செய்வதற்காக, சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள கம்பிகள் மற்றும் தொடர்பு புள்ளிகளின் எதிர்ப்பைச் சோதிக்கிறது.
குறைந்த எதிர்ப்பு சோதனை இயந்திரம்
பறக்கும் ஆய்வு சோதனையாளர்
6. பறக்கும் ஆய்வு சோதனையாளர்: பறக்கும் ஆய்வு சோதனையாளர் முதன்மையாக சுற்று பலகைகளின் காப்பு மற்றும் கடத்துத்திறன் மதிப்புகளை சோதிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சோதனை செயல்முறையை கண்காணித்து, நிகழ்நேரத்தில் தவறு புள்ளிகளைக் கண்டறிந்து, துல்லியமான சோதனையை உறுதி செய்யும். பறக்கும் ஆய்வு சோதனை சிறிய மற்றும் நடுத்தர தொகுதி சுற்று பலகை சோதனைக்கு ஏற்றது, ஏனெனில் இது ஒரு சோதனை சாதனத்தின் தேவையை நீக்குகிறது, உற்பத்தி நேரம் மற்றும் செலவைக் குறைக்கிறது.
7. ஃபிக்சர் டூலிங் டெஸ்டர்: பறக்கும் ஆய்வு சோதனையைப் போலவே, சோதனை ரேக் சோதனை பொதுவாக நடுத்தர மற்றும் பெரிய தொகுதி சர்க்யூட் போர்டு சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பல சோதனை புள்ளிகளை ஒரே நேரத்தில் சோதிக்க உதவுகிறது, சோதனை செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சோதனை நேரத்தைக் குறைக்கிறது. இது உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் துல்லியமான மற்றும் மிகவும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
கையேடு பொருத்துதல் கருவி சோதனையாளர்
தானியங்கி பொருத்துதல் கருவி சோதனையாளர்
பொருத்துதல் கருவிகள் கடை
8. இரு பரிமாண அளவீட்டு கருவி: இந்த கருவி வெளிச்சம் மற்றும் புகைப்படம் எடுத்தல் மூலம் ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பின் படங்களைப் பிடிக்கிறது. பின்னர் இது படங்களைச் செயலாக்கி, பொருளைப் பற்றிய வடிவியல் தகவல்களைப் பெற தரவை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. முடிவுகள் காட்சி ரீதியாகக் காட்டப்படும், இதனால் ஆபரேட்டர்கள் பொருளின் வடிவம், அளவு, நிலை மற்றும் பிற பண்புகளைக் கவனித்து துல்லியமாக அளவிட முடியும்.
இரு பரிமாண அளவிடும் கருவி
கோட்டு அகலத்தை அளவிடும் கருவி
9. வரி அகலத்தை அளவிடும் கருவி: வரி அகலத்தை அளவிடும் கருவி முதன்மையாக மேல் மற்றும் கீழ் அகலம், பரப்பளவு, கோணம், வட்ட விட்டம், வட்ட மைய தூரம் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் மேம்பாடு மற்றும் பொறித்தலுக்குப் பிறகு (சாலிடர் மாஸ்க் மை அச்சிடுவதற்கு முன்) பிற அளவுருக்களை அளவிடப் பயன்படுகிறது. இது சர்க்யூட் போர்டை ஒளிரச் செய்ய ஒரு ஒளி மூலத்தைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் ஆப்டிகல் பெருக்கம் மற்றும் CCD ஒளிமின்னழுத்த சமிக்ஞை மாற்றம் மூலம் பட சமிக்ஞையைப் பிடிக்கிறது. அளவீட்டு முடிவுகள் பின்னர் கணினி இடைமுகத்தில் காட்டப்படும், இது படத்தைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் துல்லியமான மற்றும் திறமையான அளவீட்டை அனுமதிக்கிறது.
10. தகர உலை: சர்க்யூட் போர்டுகளின் சாலிடரபிலிட்டி மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை சோதிக்க தகர உலை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சாலிடர் மூட்டுகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
சாலிடரபிலிட்டி சோதனை: இது சர்க்யூட் போர்டு மேற்பரப்பின் நம்பகமான சாலிடர் பிணைப்புகளை உருவாக்கும் திறனை மதிப்பிடுகிறது. இது சாலிடர் பொருள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டு மேற்பரப்புக்கு இடையிலான பிணைப்பை மதிப்பிடுவதற்கு தொடர்பு புள்ளிகளை அளவிடுகிறது.
வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு சோதனை: இந்த சோதனை உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுக்கு சர்க்யூட் போர்டின் எதிர்ப்பை மதிப்பிடுகிறது. இது சர்க்யூட் போர்டை அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படுத்தி, அதன் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதற்காக குறைந்த வெப்பநிலைக்கு விரைவாக மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது.
11. எக்ஸ்-ரே ஆய்வு இயந்திரம்: எக்ஸ்-ரே ஆய்வு இயந்திரம், பிரித்தெடுக்கவோ அல்லது சேதத்தை ஏற்படுத்தவோ தேவையில்லாமல் சர்க்யூட் போர்டுகளை ஊடுருவிச் செல்லும் திறன் கொண்டது, இதன் மூலம் சாத்தியமான செலவுகள் மற்றும் சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது. இது குமிழி துளைகள், திறந்த சுற்றுகள், குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் தவறான கோடுகள் உள்ளிட்ட சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும். உபகரணங்கள் சுயாதீனமாக இயங்குகின்றன, தானாகவே பொருட்களை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், அசாதாரணங்களைக் கண்டறிதல், பகுப்பாய்வு செய்தல் மற்றும் தீர்மானித்தல், மேலும் தானாகவே குறியிடுதல் மற்றும் லேபிளிங் செய்தல், இதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
எக்ஸ்-ரே ஆய்வு இயந்திரம்
பூச்சு தடிமன் அளவீடு
12. பூச்சு தடிமன் அளவீடு: சுற்று பலகைகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பல்வேறு பூச்சுகள் (தகரம் முலாம், தங்க முலாம் போன்றவை) பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், முறையற்ற பூச்சு தடிமன் செயல்திறன் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். சுற்று பலகையின் மேற்பரப்பில் பூச்சுகளின் தடிமன் அளவிட பூச்சு தடிமன் அளவீடு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
13. ROHS கருவி: அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகளின் உற்பத்தியில், பொருட்களில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களைக் கண்டறிந்து பகுப்பாய்வு செய்ய ROHS கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது ROHS உத்தரவின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது. ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தால் செயல்படுத்தப்பட்ட ROHS உத்தரவு, ஈயம், பாதரசம், காட்மியம், ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் மற்றும் பிற உள்ளிட்ட மின்னணு மற்றும் மின் சாதனங்களில் உள்ள அபாயகரமான பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் உள்ளடக்கத்தை அளவிட ROHS கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் ROHS உத்தரவின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கின்றன, தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
ROHS கருவி
14. மெட்டலோகிராஃபிக் நுண்ணோக்கி: மெட்டலோகிராஃபிக் நுண்ணோக்கி முதன்மையாக உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளின் செப்பு தடிமன், மின்முலாம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள், மின்முலாம் பூசப்பட்ட துளைகள், சாலிடர் முகமூடிகள், மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒவ்வொரு மின்கடத்தா அடுக்கின் தடிமன் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யப் பயன்படுகிறது.
நுண்ணிய பிரிவு கடை
நுண்ணிய பிரிவு 1
நுண்ணிய பிரிவு 2
துளை மேற்பரப்பு செப்பு சோதனையாளர்
15. துளை மேற்பரப்பு செப்பு சோதனையாளர்: இந்த கருவி அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகளின் துளைகளில் உள்ள செப்பு படலத்தின் தடிமன் மற்றும் சீரான தன்மையை சோதிக்கப் பயன்படுகிறது. சீரற்ற செப்பு முலாம் தடிமன் அல்லது குறிப்பிட்ட வரம்புகளிலிருந்து விலகல்களை உடனடியாகக் கண்டறிவதன் மூலம், உற்பத்தி செயல்முறையில் சரியான நேரத்தில் மாற்றங்களைச் செய்ய முடியும்.
16. தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு என்பதன் சுருக்கமான AOI ஸ்கேனர், மின்னணு கூறுகள் அல்லது தயாரிப்புகளை தானாக அடையாளம் காண ஒளியியல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு வகை உபகரணமாகும். இதன் செயல்பாட்டில் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமரா அமைப்பைப் பயன்படுத்தி ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பு படத்தைப் படம்பிடிப்பது அடங்கும். பின்னர், கணினி பட செயலாக்க தொழில்நுட்பம் படத்தை பகுப்பாய்வு செய்து ஒப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இலக்கு பொருளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் சேத சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
AOI ஸ்கேனர்
17. PCB தோற்ற ஆய்வு இயந்திரம் என்பது சர்க்யூட் போர்டுகளின் காட்சி தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கும் உற்பத்தி குறைபாடுகளை அடையாளம் காண்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனமாகும். இந்த இயந்திரம் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமரா மற்றும் ஒளி மூலத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது PCB மேற்பரப்பை முழுமையாக ஆய்வு செய்ய, கீறல்கள், அரிப்பு, மாசுபாடு மற்றும் வெல்டிங் சிக்கல்கள் போன்ற பல்வேறு குறைபாடுகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது. பொதுவாக, இது பெரிய PCB தொகுதிகளை நிர்வகிப்பதற்கும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மற்றும் நிராகரிக்கப்பட்ட பலகைகளைப் பிரிப்பதற்கும் தானியங்கி உணவு மற்றும் இறக்குதல் அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது. பட செயலாக்க வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகள் வகைப்படுத்தப்பட்டு குறிக்கப்படுகின்றன, இது எளிதான மற்றும் மிகவும் துல்லியமான பழுதுபார்ப்பு அல்லது நீக்குதல்களை எளிதாக்குகிறது. ஆட்டோமேஷன் மற்றும் மேம்பட்ட பட செயலாக்க திறன்களுக்கு நன்றி, இந்த இயந்திரங்கள் விரைவாக ஆய்வுகளை நடத்துகின்றன, உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. மேலும், அவை ஆய்வு முடிவுகளைச் சேமித்து, தர கண்காணிப்பு மற்றும் செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான விரிவான அறிக்கைகளை உருவாக்கலாம், இறுதியில் தயாரிப்பு தரத்தை உயர்த்தலாம்.
தோற்ற ஆய்வு இயந்திரம் 1
தோற்ற ஆய்வு இயந்திரம் 2
தோற்ற ஆய்வு குறைபாடுகள் குறிக்கப்பட்டுள்ளன
PCB மாசு சோதனையாளர்
18. PCB அயன் மாசு சோதனையாளர் என்பது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் (PCBs) அயன் மாசுபாட்டைக் கண்டறிவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு கருவியாகும். மின்னணு உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, PCB மேற்பரப்பில் அல்லது பலகைக்குள் அயனிகள் இருப்பது சுற்று செயல்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கும். எனவே, PCBகளில் அயன் மாசு அளவுகளின் துல்லியமான மதிப்பீடு மின்னணு பொருட்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானது.
19. மின்தடை மின்னழுத்த காப்பு சோதனை இயந்திரம், மின்தடை மின்னழுத்த சோதனைகளை நடத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மின்தடை பொருள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டின் கட்டமைப்பு அமைப்பு நிலையான விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை சரிபார்க்கிறது. இது வழக்கமான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் சர்க்யூட் போர்டு காப்பிடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது ஆபத்தான சம்பவங்களுக்கு வழிவகுக்கும் சாத்தியமான மின்தடை தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. சோதனை முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள எந்தவொரு அடிப்படை சிக்கல்களையும் உடனடியாக அடையாளம் காண முடியும், இது அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க பலகையின் அமைப்பு மற்றும் காப்பு கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதில் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு வழிகாட்டுகிறது.
மின்னழுத்த காப்பு சோதனை இயந்திரம்
UV நிறமாலை ஒளிமானி
20. UV நிறமாலை ஒளிமானி: சுற்று பலகைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒளி உணர்திறன் பொருட்களின் ஒளி உறிஞ்சுதல் பண்புகளை அளவிட UV நிறமாலை ஒளிமானி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருட்கள், பொதுவாக அச்சிடப்பட்ட சுற்று பலகைகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒளிமின்னழுத்தங்கள், பலகைகளில் வடிவங்கள் மற்றும் கோடுகளை உருவாக்குவதற்கு பொறுப்பாகும்.
UV நிறமாலை ஒளிமானியின் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
1) ஒளிச்சேர்க்கை ஒளி உறிஞ்சுதல் பண்புகளை அளவிடுதல்: புற ஊதா நிறமாலை வரம்பில் ஒளிச்சேர்க்கையின் உறிஞ்சுதல் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், புற ஊதா ஒளி உறிஞ்சுதலின் அளவை தீர்மானிக்க முடியும். இந்த தகவல் ஒளிச்சேர்க்கையின் போது அதன் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஒளிச்சேர்க்கையின் உருவாக்கம் மற்றும் பூச்சு தடிமனை சரிசெய்ய உதவுகிறது.
2) ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி வெளிப்பாடு அளவுருக்களைத் தீர்மானித்தல்: ஃபோட்டோரெசிஸ்ட்டின் ஒளி உறிஞ்சுதல் பண்புகளின் பகுப்பாய்வு மூலம், வெளிப்பாடு நேரம் மற்றும் ஒளி தீவிரம் போன்ற உகந்த ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி வெளிப்பாடு அளவுருக்களை தீர்மானிக்க முடியும். இது சர்க்யூட் போர்டிலிருந்து ஃபோட்டோரெசிஸ்ட்டில் வடிவங்கள் மற்றும் கோடுகளின் துல்லியமான நகலெடுப்பை உறுதி செய்கிறது.
21. pH மீட்டர்: சுற்று பலகைகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஊறுகாய் மற்றும் கார சுத்தம் செய்தல் போன்ற வேதியியல் சிகிச்சைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிகிச்சை கரைசலின் pH மதிப்பு பொருத்தமான வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதி செய்ய pH மீட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வேதியியல் சிகிச்சையின் செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் பாதுகாப்பான உற்பத்தி சூழலை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
